门头沟电镀金刚石砂轮磨削性能试验方法
分类：行业快讯 时间：2019-06-14 09:31:31
以市场上最常用的磨削硬质合金的电镀金刚石砂轮试块为例，说明了DHM-3的工作原理。安装在DHM-3高速主轴上的平行砂轮试样，其外径为60-120m M，环宽为3-10m M，内孔为20m M，厚度为10~20 mm。然后将磨削对象-硬质合金试块安装在专用支架上，通过一定的控制方法保持砂轮与硬质合金试块之间的恒力接触状态。硬质合金试块为长方体，长60~120 mm，宽10~20 mm，厚10~20 mm。 DHM-3可实现以下功能：(1)设定试验块的消耗量，即研磨前后试件的长度；(2)设定砂轮的线速度(15~25 rpm)；(2)设定砂轮的线速度(15~25 rpm)。 (3)设置磨削对象(硬质合金块)左右方向的摆动频率(0~45次/min)； (4)设置运行时间，即从砂轮开始到停止转动的时间。 试验方法： 利用DHM-3试验机，可用以下两种方法测试砂轮的磨削性能： (1)通过检测试块和砂轮的消耗，计算出两者的磨损率，反映砂轮的磨削性能。步骤如下：
1分别称重砂轮和试块G_1、G_2、然后将砂轮和试块安装在DHM-3上。电镀金刚石切割片金刚石切割是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头。
2将测试块的消耗量设置为研磨前的L2和研磨后的L2、
3设置砂轮的线速度和测试块的摆动频率。
通过触摸屏设置上述数据后，打开设备的操作；当测试块接地到设定的最小值L2时，DHM-3自动停止运行并记录整个过程的运行时间。电镀金刚石辊筒机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。此时，去除砂轮和试块，并分别称重它们的重量G1‘和G2、磨损率的计算：磨损率可以反映砂轮的磨削性能。磨损率越小，砂轮的耐磨性越好。运行时间主要反映砂轮的锋利程度。运行时间越短，砂轮越锋利。 (2)通过测试砂轮的运行时间来反映砂轮的磨削性能。通过实验研究，发现这种正方形更适合于测试断头台陶瓷电镀金刚石砂轮和陶瓷CRN砂轮的磨削性能，因为这两种砂轮比树脂电镀金刚石砂轮具有更高的耐磨性。因此，砂轮船的消耗可以忽略不计。具体操作方法如下：
1磨前先记录长度值L1、
2设置砂轮的线速度和测试块的摆动频率。
3设置DHM-3的运行时间。
通过触摸屏设置上述数据后，打开设备的操作。DHM-3在被滥用的同时自动停止。采用研磨后的长度值L2、计算了试块的磨损量ΔL。当
ΔL=L1-L2
的磨削时间不变时，ΔL越大，砂轮越耐磨、越锋利。
DHM-3的工作过程基本模拟了砂轮的现场工作过程。试验结果表明，只要选用质量相同、尺寸合适的硬质合金试块作为标准试块，就可以用DHM-3测试砂轮的磨削性能，从而在产品出厂前能真正了解砂轮的磨削性能。
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