电镀金刚石砂轮磨损的原因是什么？
分类：行业快讯 时间：2019-06-13 09:03:41
在工件材料中，经常含有各种高硬度颗粒，在磨料与工件之间的相对摩擦过程中，磨料会被机械磨损，这样砂轮就会磨损。电镀金刚石磨片以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，可对石材，陶瓷，玻璃，地砖等材料进行异型加工。通常用于氧化磨损的磨料是氧化物、碳化物和氮化物。氧化物磨料在空气中是稳定的，其它磨料的表面会在高温下被氧化，从而逐渐消耗掉。扩散磨损
是指在高温条件下，磨料与磨削材料接触时，由于磨粒表面的弱化而使电镀金刚石砂轮中的元素相互扩散而引起的磨损。元素在两种材料之间的相互扩散与材料的化学组成密切相关。由于电镀金刚石磨料比氮化硼磨料具有更强的碳扩散和溶解能力，因此电镀金刚石砂轮不适用于钢的磨削。
D.热应力损伤。在磨削过程中，磨粒的工作表面立即上升到高温，砂轮在磨削液的作用下迅速冷却，冷热循环频率与砂轮转速相同，从而在磨粒表面形成较大的交变热应力。磨料的表面有裂纹和破损。热应力损伤主要取决于磨料的导热系数、线膨胀系数和磨削液的性能。导热系数越小，磨削液的线膨胀系数越大，磨削液的冷却性能越好，热应力越大，磨粒在热震作用下越容易开裂和破碎。各种磨料的导热系数大小依次为电镀金刚石、立方氮化硼、碳化硅和刚玉。
塑性磨损
在高温磨削的作用下，磨损颗粒会因塑性变形而磨损。电镀金刚石内圆磨头一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具，特别是涉及一种以金刚石合金为磨体的磨削工具，它包括基体和数个磨体，其中数个磨体间隙地固定在基体中，在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置。塑性磨损主要取决于工件材料的热硬度。在磨削过程中，如果磨粒前部砂轮切屑的热硬度大于磨粒接触区的热硬度，则磨粒将发生塑性磨损。
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