黄山电镀金刚石砂轮复合镀层的结构与功能
分类：行业快讯 时间：2019-05-31 09:28:44
1、对空涂层 工件进行预处理后，形成一层较薄的金属镍涂层(1~3μm)，使涂层与基体充分接触，提高涂层的附着力。如果省略所述空白涂层，则所述基体的部分表面与所述磨料接触，从而减少所述涂层与所述基体之间的接触，从而降低所述涂层与所述基体之间的结合强度。
2、砂光涂层
最初在基材表面附近保持一层磨料颗粒，用于随后的大电流厚镀。砂光涂层的厚度一般在几到几十微米之间，要求均匀且不发黑(特别是在R部分)。
3、 增厚涂层是复合涂层的主体，起着固化磨料颗粒的作用，其厚度约占涂层总厚度的8%。电镀金刚石锉刀用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。电镀金刚石打孔钻专门用这种工具（金刚钻）在破损的瓷器上钻孔，用来修补碎了的瓷器(这种工艺称为“锔”)，如碗，瓶等。将磨损颗粒埋入涂层的2~3个高度，包埋率约为50%~70%。一些磨损颗粒在涂层外，暴露部分的大小约为平均颗粒大小的1至3、
各种电镀金刚石砂轮的磨粒嵌入率不同，如手用指甲锉占50%左右，磨头、钻头和砂轮占70%以上。
4、对于大多数电镀金刚石砂轮来说，电镀金刚石砂轮的外表面闪着一层光亮的镍，起到装饰和保护非电镀表面的作用。涂层要薄，否则会导致电镀金刚石涂层过多，影响刀具的磨削能力。
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